Procédé d'impression spécial Plusieurs types de procédés d'impression spéciaux, connaissez parfaitement le type et l'effet réel du processus, et appliquez mieux le procédé d'impression spécial. Bronzage ESTAMPAGE À FEUILLE L'estampage à chaud est le processus d'estampage à chaud d'une feuille d'aluminium électrochimique sur un substrat à travers une certaine température et pression, communément appelé « estampage à chaud » ou « argent chaud ». Le lustre métallique de l'estampage à chaud a un fort effet décoratif et un fort impact visuel. Selon les différents matériaux de substrat, il peut être divisé en bronzage du papier, bronzage du tissu, bronzage du cuir et bronzage du plastique. Selon les différents modèles de bronzage et techniques de traitement, il existe l'estampage à chaud, l'estampage à froid, le bronzage monocouche, le bronzage multiple et le bronzage tridimensionnel.
Flocage : procédé de flocage. Le flocage consiste à transplanter des fibres spéciales sur un substrat. Les supports disponibles sont le papier, le cuir, la céramique, les métaux, les plastiques, etc. Les fibres sont de différentes couleurs, à l'exception de l'or et de l'argent.
REVÊTEMENT UVUV partiel Le vernis UV local est l'abréviation de « vernissage UV local », qui est le processus de durcissement à la lumière ultraviolette après l'impression du vernis local pour former un effet d'éclaircissement local. Ce processus permet à l'imprimé de présenter une luminosité, une transparence et une résistance à l'usure élevées localement. La surface de l'imprimé qui a été partiellement traitée aux UV a un sens plus texturé et tridimensionnel, mettant en évidence l'effet visuel de la lumière vive locale.
Concave et convexeCONCAVE-CONVEXE
Le concave-convexe est une technologie de traitement spécifique utilisée pour la finition des surfaces imprimées. Adapté aux moules Yin (concaves) et Yang (convexes), il exerce une pression mécanique dépassant la limite d'élasticité du support imprimé afin de réaliser un traitement artistique sur la surface de l'imprimé. Parmi ces procédés, le gaufrage consiste à appliquer une pression au dos du papier pour faire gonfler la surface ; tandis que le gaufrage consiste à appliquer une pression au recto pour rendre la surface concave. Il s'agit d'une technique courante en post-traitement des surfaces imprimées.
Le laminage de film, également connu sous le nom de collage, est le processus de chauffage, de pressurisation et de refroidissement du film plastique enduit d'un adhésif et de la matière imprimée à base de papier pour recouvrir la surface de la matière imprimée d'une couche de film plastique transparent, formant une technologie de traitement post-presse intégrée papier-plastique. Le processus de laminage est hautement protecteur, protège la couleur d'impression des rayures et améliore la ténacité du produit imprimé, et présente une surface brillante et de solides performances, qui sont principalement utilisées pour les impressions de produits.
Gaufrage Le gaufrage dans le processus d'impression est essentiellement l'application d'une machine de gaufrage pour sélectionner et traiter sur un rouleau de texture spécifique, ce qui est respectueux de l'environnement, pratique, rapide et rentable. Le gaufrage présente différents motifs ou textures de différentes nuances sur la surface du matériau, qui a un sens clair de la texture, ce qui fait que le matériau change considérablement en un autre type d'effet de performance. Le gaufrage est divisé en gaufrage complet et gaufrage partiel, ou gaufrage double face et gaufrage simple face.
PROCESSUS DE VITRAGE Le but le plus important du vitrage est d'ajouter de la valeur à l'impression de l'emballage, car la surface de l'impression polie ajoute un éclat brillant et un sens tridimensionnel, ainsi qu'à l'apparence. La texture est plus raffinée et il est plus facile de devenir le centre visuel dans l'affichage éblouissant des marchandises. Il peut être utilisé pour diverses occasions, peut conserver la texture du papier, peut également être partiellement enduit, mettant en valeur la qualité de l'impression, et est très largement utilisé.
TECHNOLOGIE DE DÉCOUPE À L'EMPORTE-PIÈCE : La découpe à l'emporte-pièce consiste généralement à combiner la lame de découpe et la lame de sertissage dans un même gabarit pour façonner le matériau. En production quotidienne, on parle généralement de découpe à l'emporte-pièce ou de moulage. Elle peut être réalisée séparément ou combinée en une seule sur la même machine. La version découpe à l'emporte-pièce est équipée de lames et de fils d'acier, qui n'interfèrent pas entre eux.
Réseau 3D TECHNOLOGIE DE RÉSEAU 3D Le processus de réseau 3D fait généralement référence à l'impression de réseau tridimensionnel. Il utilise un principe qui simule la différence spatiale qui peut être générée par l'espacement de l'œil humain et enregistre des pixels de différents angles et niveaux dans le matériau photosensible. Ensuite, à l'aide du composite de matériaux de réseau, l'effet tridimensionnel et même la réalité virtuelle sont présentés sur l'image plate bidimensionnelle. De cette façon, les gens peuvent ressentir clairement et précisément le merveilleux plaisir des images tridimensionnelles sans l'aide d'aucun outil et en observant directement à travers leurs yeux.
